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不銹鋼車間金屬地板產(chǎn)品的工藝規(guī)程如下所述:1.不銹鋼產(chǎn)品的制造應(yīng)具備制造場地通鳳、清潔、文明生產(chǎn)條件。不銹鋼材料及零部件應(yīng)防止長期露天存放、混料保管。要求按時投料、集中使用、及時回收、指定區(qū)域存放保管。
2.工件存放制造室內(nèi)地板的場地應(yīng)鋪設(shè)防鐵離子污染的專用地板或橡膠板。滾輪架上配掛膠輪。
3.防止在不銹鋼表面踩踏。如果不可避免應(yīng)穿沒有鐵釘?shù)能浀仔_套,過后應(yīng)將表面擦掃干凈。
4.使用工具,如銅錘、木錘、不銹鋼鏟或淬火工具鋼鏟等,盡量使工件不和鐵器接觸。磨削磨輪用純氧化物制成。
5.材料標(biāo)記用墨水或記號筆應(yīng)不含金屬顏料、硫、氯含量要≤25PPm。
6.防止磕碰劃傷。鋼板或零部件在吊運(yùn)制作過程中應(yīng)始終保持鋼板表面、設(shè)備及胎具的清潔,防止將焊豆、熔渣、氧化皮壓入工件表面。
7.吊具應(yīng)加銅墊,吊帶選尼龍吊帶且為不銹鋼產(chǎn)品零部件專用,絕不允許與其它碳素鋼混淆,如用鋼絲繩外套必須套膠管或用麻繩。
8.鋼管切割應(yīng)在鋸床上鋪墊木板或橡膠板,采用專用鋸條。
9.除切割線外其余標(biāo)記線不應(yīng)使用“劃針”劃線及“沖子”沖孔??墒褂糜采P或記號筆。也可以使用不含金屬顏料及硫氯含量小于25PPm的墨水劃線作標(biāo)記。
10.不銹鋼零部件應(yīng)盡量采用冷成形。當(dāng)采用熱成形時,材料不得與焦碳爐中焦炭接觸,加熱溫度5101150℃,熱成形過程中加熱次數(shù)中得超過二次。
11.板材應(yīng)用剪切或等離子切割,等離子切割后的溶渣應(yīng)清除干凈。